濕法冶金是研究貴金屬回收利用最早的方法。在20世紀60年代末，濕法冶金的基本理論是通過溶劑萃取、沉澱、置換、離子交換、電解等方法從電子廢物中分離和回收破碎的貴金屬顆粒。非金屬物質主要是由於印刷電路板材料等，一般呈浮渣物分離得到去除，而貴金屬與其它金屬呈合金態流出，再精煉或電解加工處理。
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能夠得到高品質和金，銀等貴金屬的高回收率該方法中，非鐵金屬也是銅，鋅等的很好的恢複作用，以及低加工成本。然而，存在以下問題：①不能直接處理複雜的電子廢物。 ②貴金屬浸濾劑可只影響暴露的金屬表面上，當金屬被覆蓋或包裹在一個低回收效率時陶瓷。 ③腐蝕性殘留物和瀝濾液和毒性，可能導致更嚴重的二次汙染。
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處理方法工藝，電子商務有限責任公司從20世紀70年代末開始進行研究可以利用濕法冶金生產工藝從印刷線路板上回收貴金屬，提出了一個初步的回收系統工藝，即電子工業廢棄物-手工拆解-破碎-篩分-分選-金屬富集體深加工-濕法冶金。20世紀80年代，推薦的浸出-電解法提取貴金屬作為技術是一項具有典型的成熟發展工藝，在實際生產中得到應用范圍較廣。
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等於在1990年代早期推出20硝酸的研究 - 鹽酸/氯浸出過程聯合，通過不斷的改進和在實際生產最終用於。大學的研究人員在1996年以前的研究的基礎上，啟動一個浸出過程，該過程使用用於其它有色金屬浸出貴重金屬的影響的有效物理方法 - 重力分離，磁分離和靜電分離將它們有效地分離浸出過程簡化後，浸出率提高。其他國家，如俄羅斯，日本和澳大利亞也進行了研究，並研究在這一領域，推動工業生產。
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